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歐盟。1998年，歐盟率先開展

THERME NDTOO

Q355B鋼管性能研發計劃以后，美國和日本也分別于2001年和

2008年啟動700℃先進超超臨界機組技術的研發

計劃［1-3).歐盟、美國和日本先后建設了多個驗證

平臺，進行高溫材料和部件的研究和評估46.2010

年，我國由國家能源局牽頭組織的“國家700℃超

超臨界燃煤發電技術創新聯盟”成立，700℃超超臨

界燃煤發電技術的研發也隨之開始全面開展。我

國首個用于評估高溫材料和部件制造加工工藝的

700℃關鍵部件驗證試驗平臺于2015年12月建成。

在世界各國的700℃先進超超臨界機組研發計

劃中，都將關鍵高溫部件材料的研發放在了首要位

置。對鍋爐而言，高溫段過熱器和再熱器材料的研

發是首先要解決的問題。一般認為，鍋爐過熱器／

再熱器管材在服役溫度的105h持久強度要達到

100 MPa,2x105h的腐蝕損失要小于2mm.當今

在鍋爐中應用的奧氏體耐熱鋼和在石化與航空領域

廣泛使用的鎳基合金如Inconel 625、Inconel 617、

Nimonic 263等，都不能在750℃滿足持久強度的

要求。當前，國內外的主要候選材料為美國近年新

發展的鎳基高溫合金Inconel 740H 和 Haynes 282,

經初步試驗評估，兩種合金基本可以滿足鍋爐過熱

器／再熱器管材的需求［8].在我國的700℃先進超超

臨界機組技術研究全面開始之前，相關研究機構和

生產廠家已經在進行機組關鍵高溫部件材料的研究

與評估，鍋爐過熱器／再熱器管材材料的研發是最

先開始的研究項目。本文針對一種適用于700℃先

進超超臨界鍋爐過熱器／再熱器管、具有我國自主

知識產權的新型鎳基高溫合金GH75091,研究其顯

微組織、Q355B鋼管性能力學性能、高溫持久性能和長期時效熱穩

定性等。

1 試驗大半

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